聚氨酯软硬段比例R-聚氨酯软硬段比例对莫性能的影响

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聚氨酯材料能够使得医用产品，具有适度的韧性、良好的弹性。而且材料耐磨、耐湿、耐化学品。聚氨酯材料广泛应用于生物医学，而且高分子绷带夹板具有聚氨酯材料的基本性能。

在家居中，运用聚氨酯的产品为我们创造了舒适的生活环境。聚氨酯涂料为家具、钢琴等乐器的表面涂上美丽的光泽，并起到坚固的保护作用。软质泡沫被广泛用于座垫材料，并且还被应用于健康被褥当中，分散给人体带来的压力。

（图片来源网络，侵删）

聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。

这四类防水涂料就防水性能而言，水泥灰浆类聚合物高分子丙烯酸类聚氨酯类。环保型单组份聚氨脂. 聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成份，无焦油和沥青等添加剂。

塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。

（图片来源网络，侵删）

性质不同：橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料。EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物及其制成的橡塑发泡材料。PU是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料。tpu称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为聚酯型和聚醚型。

其实面料*的优点是弹性好，可以拉伸5-8倍，不老化，氨纶不能单独织布，一般都与其他原料织在一起，氨纶比例大约在3-10%之间，泳装面料氨纶的比例达到20%。氨纶的缺点吸湿性差：吸湿性范围小。

氨纶面料优点：伸缩性大、保型性好，而且不起皱；手感柔软平滑、弹性最好、穿着舒适、体贴合身；耐酸碱、耐磨、耐老化；具有良好的染色性，而且不易褪色。

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氨纶面料的缺点：（1）吸湿性差-在一般大气条件下回潮率为0.8%--1%。（2）与常见纤维相比，强度较低。

氨纶的缺点：吸湿性差，吸湿性范围小。氨纶通常与其他面料混纺，而不是单独使用，这种纤维兼有橡胶和纤维的特性，多用于以氨纶为芯纱的包芯纱。

聚氨酯漆的韧性也叫柔韧性是漆膜机械性能之一，要提高聚氨酯漆的韧性，关键在选择树脂上有很大关系，选择链段能一定柔韧性的树脂，这样链段容易旋转，而非刚性的树脂（苯环、不饱和键等）。

聚氨酯泡沫塑料一般通过添加阻燃剂提高泡沫塑料的阻燃性，以延缓燃烧、阻烟甚至使着火部位自熄。也可***用含阻燃元素的多元醇（即反应型阻燃剂）为泡沫原料。

加热和塑性变形：虽然聚氨酯不容易熔化，但可以通过适当的加热来软化它，然后进行塑性变形。使用热风枪、热板或其他热源，将聚氨酯加热到适当的温度，使其变得柔软，然后可以通过压力或模具来改变其形状。

**使用填料：** 向聚氨酯中添加硬度增强的填料，如玻璃纤维、硅胶或颗粒，可以显著提高硬度。 **后期处理：** 有时，在聚氨酯固化后，进行后期处理可以增加硬度。这可以包括热处理或其他物理或化学方法。

聚氨酯橡胶（聚氨酯热塑性弹性体）相对密度10~25。一种（AB）n型嵌段线性聚合物，A为高分子量（1000~6000）的聚酯或聚醚，B为含2~12直链碳原子的二醇，AB链段间化学结构是二异氰酸酯。

聚氨酯发泡AB料由于用途不同，比例也不同。AB料比例为1：1，为硬泡，适合喷涂。比例是1：1-2时，泡沫变软，适合浇注。

聚氨酯发泡AB料由于用途不同，比例也不同。大部分的AB料比例为1：1，基本为硬泡，适合喷涂。比例是1：1-2时，泡沫变软，适合浇注。

大部分的AB料重量比例为1：1，基本为硬泡，适合喷涂。比例是1：1-2时，泡沫变软，适合浇注。聚氨酯发泡AB料由于用途不同，比例也不同。PU发泡密度40Kg/M3，一立方米需要40KG。

1、如果您需要调节聚氨酯清漆的软硬度，可以尝试以下方法：改变稀释剂的种类可选择使用相对较弱的溶剂进行稀释，比如甲醇、乙醇、异丙醇等，这样可以使得聚氨酯清漆的软硬度降低。

2、一般来说聚氨酯胶轮是浇注型的，硬度一般是有原材料[_a***_]设定好的，如果想增加硬度，可以考虑添加超微粉等填料，但添加量有限，不然黏度大，气泡不易排除，且硬度增加有限，1~2度就很不错了，同时透明性下降。

3、但若硬段含量太高，由于急性基团太多会约束聚合物链段的活动和扩散能力，有可能降低粘结力。而含游离-NCO基团的胶黏剂是例外，因-NCO会与基材表面发生化学作用。

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