大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于聚氨酯胶水配方的问题，于是小编就整理了2个相关介绍聚氨酯胶水配方的解答，让我们一起看看吧。
聚氨酯胶配方？
在聚氨酯双组份粘合剂中，其主剂通常是含有羟基的低聚物多元醇与多异氰酸酯的聚合物，而固化剂则通常是含有异氰酸酯基的多异氰酸酯与含有活性氢多元醇类的加成物，或是多异氰酸酯的自聚物。
在使用时，两组份按比例混合后，主剂的羟基与固化剂的异氰酸酯基进一步氨酯化反应，进一步扩链反应生成网状高分子结构，形成牢固的粘接层，达到连接两基材的目的。
聚氨酯胶黏剂的常见配方为：多元异氰酸酯10~20%、低聚物多元醇20~45%、溶剂余量、催化剂0.1~2%、扩链剂7~8%、交联剂2~3%、pH调节剂1~2%。
聚氨酯胶的配方可以根据具体需求进行调整。
因为聚氨酯胶是一种多样化的化学材料，可以根据不同的需求进行改良和调整，因此具体配方会因应用场景、需求的不同而产生差异，没有固定的标准配方。
但是通常聚氨酯胶主要由两种原料组成：异氰酸酯和多元醇。
异氰酸酯被称为聚氨酯前体，它有两个异腈基，这两个基团与多元醇中的羟基反应会形成聚合物，从而得到聚氨酯胶。
同时，聚氨酯胶的研发也需要结合具体的应用场景和要求，以达到最佳的性能。
有很多种，具体需要根据使用场景和要求来确定。
但是一般来说，聚氨酯胶的主要原料有聚醚多元醇、异氰酸酯、催化剂等。
其中，聚醚多元醇是聚氨酯胶中的主要胶体，其选择和使用量对胶水的性能起到重要作用。
聚氨酯胶具有高强度、高韧性、黏结力强等特点，适用于各种材料的黏接和密封。
在配方中还可以加入填料、助剂和稀释剂等，以获得所需的黏度、粘性、硬度、流动性等性能。
JQ-1胶配方：
氯苯 80
固化条件：0.3MPa压力，140℃下固化 30min
应用：可用于橡胶与金属（粘结力不小于4.0MPa）、橡胶与织物（粘结力不小于1.6MPa）的粘结。
配方：
组分: 质量份：
二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）50
氯苯 50 亚磷酸酯 少许
聚氨酯发泡配方比例？
聚氨酯发泡AB料由于用途不同，比例也不同。AB料比例为1:1，为硬泡，适合喷涂。 比例是1:1-2时，泡沫变软，适合浇注。
聚氨酯组合发泡料俗称黑料和白料，也叫AB胶、发泡黑白料、黑胶白胶，黑料为异氰酸酯（粗MDI），白料为组合聚醚，，两者按比例搅拌混合后发生聚合反应，
生成具有独立闭孔结构的聚氨酯硬质泡沫塑料，具有密度小、比强度高、绝热保温性能好、耐酸碱、耐老化、生产加工性能优良等特点。
AB料比例为1:1，为硬泡，适合喷涂。 比例是1:1-2时，泡沫变软，适合浇注。
聚氨酯软泡的形成包括2个基本反应：发泡反应和聚合反应（也称凝胶反应）。
发泡反应 ：异氰酸酯与水反应生成双取代脲和二氧化碳的反应。反应式如下：
2R-N=C=O+HOH→R-NH-CO-NH-R+CO2↑
若使用ＴＤＩ，根据上反应式，得出１份水反应需９．６７份（约９．７份的ＴＤＩ）
放出的二氧化碳成为泡核，使反应混合物膨胀，得到具有开孔结构的泡沫。
聚合反应：聚醚中的羟基与异氰酸酯发生逐步聚合反应形成氨基甲酸酯的反应。反应式如下：
R=N=C=O+R′-OH→R-NH-COO—R′
若使用ＴＤＩ，根据上反应式，得出１００份羟值５６的聚醚反应需８．６８份（约８．７份的ＴＤＩ）
到此，以上就是小编对于聚氨酯胶水配方的问题就介绍到这了，希望介绍关于聚氨酯胶水配方的2点解答对大家有用。
