本篇文章给大家谈谈水性聚氨酯胶粘剂，以及水性聚氨酯胶粘剂配方对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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水性聚氨酯胶粘剂需要丙二醇甲醚吗
1、需要。水性聚氨酯胶粘剂原料包括聚氨酯乳液、水性聚丙烯酸乳液、水性聚碳酸酯固化剂，而水性聚碳酸酯固化剂需要聚异氰酸酯固化剂和丙二醇甲醚。
2、随后，逐步加入二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚等溶剂，以及分散剂、消泡剂、润湿剂等助剂，继续搅拌均匀。在高速分散阶段，会加入消光粉、流平剂等成分，以提升漆膜的外观和性能。最后，加入增稠剂调节粘度，使水性漆达到理想的施工粘度。
3、用氨酯级的助溶剂（水分含量低于0.05%），如PMA（丙二醇甲醚醋酸酯）、PGDA（丙二醇二醋酸酯）来开稀水性异氰酸酯固化剂，通常稀释到75%-80%固含。开稀浓度过低，不利于储存稳定性。
4、华津思R4188： 水性聚氨酯分散体.华津思 HD1902： 华津思丙烯酸酯乳液.DPnB： 二丙二醇丁醚. 美国陶氏化学.DPM： 二丙二醇甲醚. 美国陶氏化学.PA30： 分散剂。
5、在涂料工业中，丙二醇醚醋酸酯广泛用作溶剂，几乎所有的纤维和树脂的清漆和乳胶都可***用，在一般溶剂中，如二甲苯、混合芳烃中加入少量（10%－15%），可提高成品油漆的一般性能，如降低挥发速率，提高流平性，增加平滑性，使涂膜平整，且富有光泽。
水性聚氨酯胶粘剂的特点
1、水性聚氨酯胶粘剂除了保持聚氨酯的优点外，与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，还有其独特之处。（1）以水为介质，无毒不燃，无公害、无危险，气味小，不污染环境，节省能源，适用于易被有机溶剂侵蚀的基材。（2）粘度较低，且可用水溶性增稠剂和水进行调节，操作方便，残胶易于清理。
2、性能特点：固化方式：大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团，主要靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。粘度影响因素：影响水性聚氨酯粘度的因素有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等，而固体含量、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对其影响并不明显。
3、耐水、耐介质性优秀。 粘接强度高，初始粘附力显著。 优异的储存稳定性。 能抵御冻融，耐较高温度。 干燥速度快，即使在低温环境下，亦能形成良好的膜。 施工工艺优越。合成高性能水性聚氨酯和配膜助剂的选择至关重要。聚氨酯预聚体合成主要原料为低聚物多元醇和二异氰酸酯。
求水性聚氨酯胶粘剂的施工工艺流程
被粘材料必须先行预热，待其表面温度升至40一50℃范围内之后再进行上胶操作，这样可增加粘接面的物理特性，从而提高干燥速度。此外，也可在上胶前先用处理剂对要粘接的材质表面进行处理，这样做有利于改善水性聚氨酯胶粘剂与被粘材料之间的润湿性，从而提高初期的粘接效果。
施工工艺优越。合成高性能水性聚氨酯和配膜助剂的选择至关重要。聚氨酯预聚体合成主要原料为低聚物多元醇和二异氰酸酯。聚醚多元醇制得的预聚体，拥有良好的水解稳定性、较高的柔韧性和延伸性，低温性能也较好；而聚酯多元醇型预聚体则粘接强度高。
除了化学反应，物理方法也可以实现水性聚氨酯的固化。例如，加热蒸发法是通过加热使水性聚氨酯中的水分蒸发，从而使其达到固化效果。此外，还可以通过控制温度和湿度的环境条件，使水性聚氨酯在特定条件下自然干燥固化。固化过程的影响因素 水性聚氨酯的固化过程受到多种因素的影响。
涂 胶 JL-6810耐高温单组分聚氨酯胶水可用滚，涂，刷，喷等各种形式均匀涂布于被粘接物表面，再刮平.1KG胶粘剂约可涂布4-5㎡被粘接物表面，操作时间约0.5H。加 压 将已涂布的物品在其表面上加压0.1Mpa挤出多余的胶，擦净。
什么是水性聚氨酯胶?
水性聚氨酯胶是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂。以下是关于水性聚氨酯胶的详细解分类：根据其外观和粒径，水性聚氨酯胶可分为三类：聚氨酯水溶液、聚氨酯分散液和聚氨酯乳液。优势：水性聚氨酯胶最大的优势在于以水为基本介质，具有不燃、气味小、不污染环境、节能以及操作加工方便等优点。
简单说，水性聚氨酯可以看作是在水中活跃的聚氨酯产品，而油性聚氨酯则是适应于有机溶剂环境的产品。应用领域的不同：由于两者的特性不同，它们的应用领域也有所差异。水性聚氨酯由于其环保性能优越，在涂料、粘合剂、[_a***_]等领域得到了广泛应用。
水性聚氨酯胶是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂，有人也称水性聚氨酯胶为水系聚氨酯胶或水基聚氨酯胶。水性聚氨酯胶依其外观和粒径，将其分为三类：聚氨酯水溶液（粒径0.001um，外观透明）、聚氨酯分散液（粒径0.001-0.1 um，外观半透明）、聚氨酯乳液（粒径0.1 ，外观白浊）。
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