聚氨酯胶粘剂的配方有哪些-聚氨酯胶粘剂性能

本篇文章给大家谈谈聚氨酯胶粘剂的配方有哪些，以及聚氨酯胶粘剂性能对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

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1、在设计聚氨酯胶粘剂配方时，应综合考虑羟基组分（甲组分）、聚氨酯预聚体型的合成（乙组分）、固化剂、溶剂的选择以及配制与固化条件。通用双组分聚氨酯胶粘剂配方为：甲组分为聚酯聚氨酯预聚体的丙酮溶液100质量份，乙组分为三羟甲基丙烷与TDI加成物的醋酸乙酯溶液10-50质量份。

2、主要考虑羟基组分（甲组分）的选择、聚氨酯预聚体型的合成（乙组分）、固化剂的选择以及溶剂的选择。配方实例通用双组分聚氨酯胶粘剂配方：组分：甲组分（聚酯聚氨酯预聚体的丙酮溶液）100份，乙组分（三羟甲基丙烷与TDI加成物的醋酸乙酯溶液）10-50份。

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3、多异氰酸酯胶粘剂制备：将多异氰酸酯单体与溶剂按一定比例混合均匀。固化原理：多异氰酸酯与被粘物表面的活泼氢反应，可在常温或高温下固化。配方实例： JQ1胶配方：三苯基甲烷三异氰酸酯20份，氯苯80份。固化条件为0.3MPa压力，140℃下固化30分钟。

通用双组分聚氨酯胶粘剂配方：组分：甲组分（聚酯聚氨酯预聚体的丙酮溶液）100份，乙组分（三羟甲基丙烷与TDI加成物的醋酸乙酯溶液）10-50份。

多异氰酸酯胶粘剂制备：将多异氰酸酯单体与溶剂按一定比例混合均匀。固化原理：多异氰酸酯与被粘物表面的活泼氢反应，可在常温或高温下固化。配方实例： JQ1胶配方：三苯基甲烷三异氰酸酯20份，氯苯80份。固化条件为0.3MPa压力，140℃下固化30分钟。

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通用双组分聚氨酯胶粘剂配方：甲组分为聚酯聚氨酯预聚体的丙酮溶液100份，乙组分为三羟甲基丙烷与TDI加成物的醋酸乙酯溶液10-50份。配制与固化条件为涂胶后，在0.03-0.05MPa下，室温固化24小时。此配方适用于橡胶、金属、硬塑料、木材、陶瓷等材料的粘结。

聚酯阴离子型聚氨酯乳液胶粘剂的原材料与配方如下：聚酯二醇：1390单位重量。作为胶粘剂的基础聚合物成分之一，提供主要的聚合物链段。微支化聚酯多元醇：722单位重量。与聚酯二醇共同构成胶粘剂的基础聚合物结构，增加聚合物链的多样性和复杂性。二月桂酸二丁基锡：8单位重量。

通用双组分聚氨酯胶粘剂配方：组分：甲组分（聚酯聚氨酯预聚体的丙酮溶液）100份，乙组分（三羟甲基丙烷与TDI加成物的醋酸乙酯溶液）10-50份。

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聚氨酯胶粘剂的主要配方通常包括多元醇、异氰酸酯、催化剂、填料和助剂等成分。以下是对聚氨酯胶粘剂配方及其注意事项的详细解聚氨酯胶粘剂的主要配方多元醇：作为聚氨酯胶粘剂的主要原料之一，多元醇提供了胶粘剂的基本骨架和柔韧性。常见的多元醇有聚酯多元醇、聚醚多元醇等。

通用双组分聚氨酯胶粘剂配方为：甲组分为聚酯聚氨酯预聚体的丙酮溶液100质量份，乙组分为三羟甲基丙烷与TDI加成物的醋酸乙酯溶液10-50质量份。固化条件为涂胶后，在0.03-0.05MPa下，室温固化24小时，适用于橡胶、金属、硬塑料、木材、陶瓷等材料的粘接。

聚氨酯胶粘剂的主要配方多元醇：作为聚氨酯胶粘剂的主要原料之一，多元醇提供了胶粘剂的基本骨架和柔韧性。常见的多元醇有聚酯多元醇、聚醚多元醇等。异氰酸酯：异氰酸酯与多元醇反应，形成聚氨酯的交联结构，从而赋予胶粘剂高强度和耐化学性。催化剂：催化剂用于加速聚氨酯的反应速率，提高生产效率。

主要考虑羟基组分（甲组分）的选择、聚氨酯预聚体型的合成（乙组分）、固化剂的选择以及溶剂的选择。配方实例通用双组分聚氨酯胶粘剂配方：组分：甲组分（聚酯聚氨酯预聚体的丙酮溶液）100份，乙组分（三羟甲基丙烷与TDI加成物的醋酸乙酯溶液）10-50份。

聚氨酯胶水粘接强度略小，耐磨性能以及韧性较高，但环氧胶黏剂粘接强度与剪切强度较高。单组份聚氨酯胶水可以室温湿固化，而环氧胶黏剂需要加热或特殊处理。聚氨酯胶粘剂与环氧胶粘剂都具有一定的毒性，但固化后基本上是无毒的。聚氨酯胶粘剂与环氧胶粘剂在建筑材料、制鞋业等领域有交叉应用。

综上所述，聚氨酯结构胶是一种性能优异的胶粘剂，但在使用过程中需注意基层处理、瓷砖缝隙处理、固化时间、施工环境以及安全措施等方面的问题。

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