本篇文章给大家谈谈软质聚氨酯泡沫塑料实验报告总结，以及软质聚氨酯泡沫塑料的制备实验报告对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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聚氨酯软泡和硬泡的区别
1、按软硬程度，即耐负荷性能的不同，聚氨酯软泡可以分为普通软泡、超柔软泡、高承载软泡、高回弹软泡等，其中高回弹软泡、高承载软泡一般用于制造座垫、床垫。
2、硬泡密度一般在30公斤/立方米以上，闭孔率90%以上，用手压压一般不会变形；软泡密度一般在20公斤/立方米以下，切开后泡沫孔不是闭合的，用手轻轻一压就会有凹槽；半硬泡的密度一般在他们两者之间，泡沫孔有闭合和开孔。
3、按软硬程度不同，有软质泡沫塑料和硬质泡沫塑料。从物理意义上区分，可对软质泡沫塑料下如下定义：组成泡沫塑料的基体聚合物处于晶体熔点以上，如果是无定形聚合物，则处于玻璃化温度以上。
4、聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022～0.024W/（m？Κ），相当于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的。
5、聚氨酯发泡有硬泡、也有软泡。聚氨酯料发泡后有一定的硬度，一般为硬泡，比如太阳能、冰箱等夹层保温中用的聚氨酯就是硬泡聚氨酯；地埋管道、聚氨酯保温板、管等聚氨酯保温产品也为硬泡。
6、聚氨酯泡有软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构， 硬泡为闭孔结构；软泡又分为结皮和不结皮两种。聚氨酯软泡的主要功能是缓冲。 聚氨酯软泡常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装和隔音内衬。
泡沫塑料吸附-石墨炉原子吸收光谱法测定痕量铊
1、用聚氨酯泡沫塑料吸附，在100℃水浴中保持20min，将吸附的铊从泡塑上解脱进入水溶液后，在（0.1+99）HNO3介质中用石墨炉原子吸收光谱法测定痕量铊。
2、用（1+99）HNO3将铊标准溶液稀释为0μg/L、0.5μg/L、0μg/L、0μg/L、0μg/L、0μg/L、0μg/L、40.0μg/L和50.0μg/L的铊标准溶液系列。石墨炉原子吸收光谱法测定，绘制校准曲线。
3、试样经灼烧后用王水分解，在王水和Fe3+介质中，用聚氨酯泡沫塑料吸附，以硫脲溶液解脱金后直接进行金的石墨炉原子吸收光谱法测定。方法适用于水系沉积物、土壤和岩石中痕量金的测定。
4、试样中的金用王水溶解，泡沫塑料富集，硫脲解脱或经无臭灰化，盐酸-过氧化氢（或硫脲-盐酸）溶解后，视金含量***用火焰原子吸收光谱法或石墨炉原子吸收光谱法测定。仪器 火焰或石墨炉原子吸收光谱仪。
5、石墨炉原子吸收光谱法是利用石墨材料制成管、杯等形状的原子化器，用电流加热原子化进行原子吸收分析的方法。由于样品全部参加原子化，并且避免了原子浓度在火焰气体中的稀释，分析灵敏度得到了显著的提高。
6、方法提要 试样经王水分解后，在王水溶液的体积分数φ（王水）为15%的介质中，用聚氨酯泡沫塑料吸附，用硫脲-盐酸溶液解脱。
聚氨酯泡沫物理和化学特性
聚氨酯泡沫填缝剂，气温高，会流淌，稳定性差。不如聚氨酯硬泡的性能稳定。聚氨酯泡沫填缝剂，发泡速度太慢，不能进行大面积施工，平整度无法控制，泡沫的质量太差。聚氨酯泡沫填缝剂，价格昂贵。
理化性质 密度：0.04～0.06g/cm3，拉伸强度：0.147MPa，弯曲强度：0.196MPa，导热系数：0.035W/（m.K）。该制品最大特点是：可根据具体使用要求，通过改变原料的规格、品种和配方，合成所需性能的产品。
聚氨酯产品特性：划不伤，无噪音。使用寿命长，减少成本。耐温性在零下20度~高温120度 聚氨酯产品无污染，无毒无味。
聚合物系统的化学性质和变形特性决定了可以***用的物理发泡剂的类型。（2）化学发泡剂 在热同性材料中，化学发泡作用常常通过链增长和交联反应形成挥发性副产物而实现，如在聚氨酯、酚醛塑料和氨基塑料中。
耐热性好 它能在150℃长期连续使用，尺寸变化率1%。短期使用温度则更高。聚氨酯硬质泡沫塑料，若在此温度长期使用，强度明显下降，外观与尺寸也发生变化。
塑料泡沫的制作过程是什么?
1、物理法。把低沸点烃类，或者卤代烃类，溶到塑料之中。受热时塑料会软化，此时溶入的液体会挥发膨胀并发泡。
2、② 利用聚合过程中的副产气体，典型例子是聚氨酯泡沫塑料，当异氰酸酯和聚酯或聚醚进行缩聚反应时，部分异氰酸酯会与水、羟基或羧基反应生成二氧化碳。只要气体放出速度和缩聚反应速度调节得当，即可制是泡孔十分均匀的高发泡制品。
3、泡沫塑料其实就是塑料。只是里面有很多的空气，我们只需要把空气搞进去就好了。机械法。把塑料融化，放入搅拌机（豆浆机，打蛋机什么的那种功率才有用，但是很浪费），开启电源几分钟就做好了。
4、KPa。三：泡沫塑料也叫多孔塑料。以[_a***_]为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料。四：泡沫塑料的制作方法：A.在液态或熔态塑料中引入气体，产生微孔；B.使微孔增长到一定体积；C.通过物理或化学方法固定微孔结构。
5、物理发泡剂主要为低沸点液体，如三氯氟甲烷（F11）、三氯三氟乙烷（F112）、二氯二氟甲烷（F12）等。利用环氧树脂的固化热使低沸点液体蒸发，释放气体而发泡，制得的产品密度小，热导率低。
6、这个主要是由制作工艺决定的。它是一种树脂与物理性发泡剂和其他添加剂的混合物，通过悬浮聚合生成小颗粒状树脂珠粒（所以一般都是圆形的）。
聚氨酯发泡剂有什么特性?
1、耐温性：– 40°C 到 + 90°C.料罐的正常使用温度为+5℃—— +35℃最佳使用温度为+18℃—— +25℃稳定性：优良泡沫能粘附在混凝土、涂层、墙体、木材及塑料表面，但不包括特浮龙和硅树脂。
2、前发泡、高膨胀、收缩小具有前发泡、高膨胀、收缩小等优点。多种效果泡沫的强度良好、粘接力高固化后的 泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果。
3、粘结性能好。能够和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固，不怕大风揭起。经济效益好。如果把保温层和防水层分开，不仅造价高，而且工期长，而发泡聚氨酯一次成活。施工简便速度快。
4、聚合物系统的化学性质和变形特性决定了可以***用的物理发抱剂的类型。（2）化学发泡剂 在热同性材料中，化学发泡作用常常通过链增长和交联反应形成挥发性副产物而实现，如在聚氨酯、酚醛塑料和氨基塑料中。
5、并在其外表有覆盖层的情况下），估计其服务寿命不低于十年，在-10℃～80℃的温度范围内固化泡沫体均保持良好的弹性和粘结力。固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封等功能。 另外阻燃型聚氨酯发泡剂能达到B和C级阻燃。
聚氨酯材料的优点和缺点
1、优点：优良的物理性能：PU材料具有非常优良的物理性能，比如：耐磨、耐撕裂、耐压、耐弯曲、耐寒、耐高温、耐腐蚀等。
2、tpu材料的优点 机械强度高 TPU制品承载能力、减震性以及抗冲击性等性能都较突出。硬度范围广 通过改变TPU各反应组分配比，能够得到不同硬度产品，且随着硬度增加，它的产品也会保持良好弹性和耐磨性。
3、一，聚氨酯的优点：（1）硬度范围宽。（2）强度高。（3）性能的可调节范围大。多项物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整，在一定范围内变化，从而满足用户对制品性能的不同要求 。（4）耐磨。
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