大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于聚氨酯ab料配比的问题，于是小编就整理了5个相关介绍聚氨酯ab料配比的解答，让我们一起看看吧。
1吨聚氨酯ab料等于多少方？
答：聚氨酯ab料一吨可以发泡20~26立方米；外墙喷涂损耗多些，一般最高发泡21立方米；冷库一般最高可以发泡26~28立一吨聚氨酯黑白料能发 16~26立方米1吨 聚氨酯黑白料 发泡16~26立方米，密度跟出方量成反比 B1级发泡16立方米，密度37公斤以上/立方米 B2级发泡20立方米，密度35公斤/立方米 B3级发泡24~26立方米，密度30~33公斤/立方米 如果您做恒温库，可以选择24~26立方米的出方量 如果您做冷藏库，要选择20立方米的出方量，增强冷库的强度。
黑白料配比对密度的影响？
聚氨酯组合发泡料俗称黑料和白料，也叫AB胶、发泡黑白料、黑胶白胶，黑料为异氰酸酯（粗MDI），白料为组合聚醚，，两者按比例搅拌混合后发生聚合反应，生成具有独立闭孔结构的聚氨酯硬质泡沫塑料，具有密度小、比强度高、绝热保温性能好、耐酸碱、耐老化、生产加工性能优良等特点。
聚氨酯发泡AB料由于用途不同，比例也不同。大部分的AB料比例为1:1， 基本为硬泡，适合喷涂。 比例是1:1-2时，泡沫变软，适合浇注。
鞋用聚氨酯ab料怎样合成鞋底？
鞋用聚氨酯AB料合成鞋底的工艺流程一般为：
配料：将聚氨酯预聚物、交联剂、发泡剂、色粉等原料按照一定比例混合。
搅拌：将混合后的原料充分搅拌均匀，以确保各组分充分混合。
发泡：将搅拌均匀的原料倒入模具中，并在模具中加入发泡剂，使原料发泡膨胀。
脱模：将固化后的鞋底从模具中取出，即可得到成品鞋底。
聚氨酯粘合剂配方有哪些？
配方一： A组份甲苯二异氰酸酯(简称TDI)改性树酯(溶于醋酸乙酯成为溶液)100份 B组份固化剂TDI的羟基化合物的改性物10～50份 本法适用于金属与金属之间的粘合。
配方二： A组份100份 B组份10份 本法适用于一般材料之间的粘合。
配方三： A组份100份 B组份5—10份 本法适用于纸张、皮革、木材之间的粘合。
配方： 蓖麻油38份 甲苯二异氰酸酯11.75份 苯乙烯49.75份 过氧化二苯甲酰0.5份
以上于20—80℃时溶化混合均匀。
聚氨酯ab胶固化环境要求？
聚氨酯AB胶固化环境要求较为严格。首先，温度应控制在15-25℃范围内，过低会影响固化速度，过高会导致气泡和缩孔。
其次，湿度应控制在50%-70%之间，过低会使AB胶过早固化，过高会导致胶水表面出现水珠。同时，固化环境应保持清洁，无尘无油，以确保胶水的粘接效果。最后，固化环境还应具备良好的通风条件，避免胶水挥发物对人体造成影响。
：操作聚氨酯AB组合料，有必要带防护镜厂服及作业，冒带橡胶手套，作业环境有必要通风，清洁卫生在环境温度较高时，聚氨酯a中发泡剂会有些气化而产生压力，所以应先敞开排气盖，排出气体泄压后再起开桶盖
到此，以上就是小编对于聚氨酯ab料配比的问题就介绍到这了，希望介绍关于聚氨酯ab料配比的5点解答对大家有用。
