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聚氨酯硬泡的三聚反应是什么
聚氨酯泡沫塑料 PUR是多羟基醇与异氰酸酯反应产生,而聚异氰脲酸酯泡沫塑料PIR则是异氰酸酯自身的三聚反应产生异氰酸酯环,所以从分子结构上来看聚异氰脲酸酯泡沫塑料PIR更加稳定,具有优良耐热性、耐寒性及阻燃性。
阻燃剂必须具有以下一种或数种功能:能在着火温度或接近着火温度下吸热分解成不可燃物质;能与泡沫燃烧产物反应生成不易燃物质;可分解出能终止泡沫自由基氧化反应的物质。
泡沫收缩的成因:不良泡沫是构成泡沫缩短的主要原因之一:当前,太阳热水器用聚氨酯泡沫都是一次或屡次浇注自在发泡而成。发泡进程中,除受大气压效果 外,不受其他任何外界压力的效果。
TCEP广泛用于阻燃聚氨酯泡沫塑料,在聚氨酯硬泡或半硬泡中添加10%TCEP可获得显着的效果。使用TCEP降低硬泡的脆性,而不削弱泡沫的抗蚀性。当TCEP用于聚氨酯软泡,例如阻燃改性高回弹泡沫,TCEP可与三聚氰胺结合使用。
聚氨酯硬泡怎样加强交联反应能力
自交联法所谓自交联法是指在水性聚氨酯成膜后,能自动进行化学反应实现交联,提高涂膜的交联度,改善涂膜的性能。因此必须对水性聚氨酯的大分子结构进行改性。
这个过程称为离子交联反应。由于钙离子的双价性,使得聚氨酯乳液中的聚合物形成的交联结构更加紧密,从而固化成球。此外,在聚氨酯乳液中添加适量的交联剂,也可以增加聚合物之间的交联作用,从而增强球状物质的稳定性和硬度。
在PU胶固化物中含有内聚能较高的氨酯键和脲键,在一定条件下能在粘接面上聚集,形成高表面张力粘接层。一般来说,PU胶黏剂中极性基团含量高,胶黏层坚韧,能与金属、玻璃等硬基材很好地匹配,粘接强度较高。
如果是软泡,可以通过增加POP和加硬剂,或添加RAYNOL PL-5601来增加泡沫硬度;如果是硬泡,可以通过提高黑白料的配比或添加胺醚(403聚醚)、交联剂等来提高提高泡沫强度。
氨基树脂和水性聚氨酯反应
聚氨酯和环氧树脂不会起反应。聚氨酯和环氧树脂是两种不同的材料,它们在施工成型后不会直接发生化学反应。聚氨酯是一种聚合物材料,通常用于制作泡沫、涂料、胶水等。
水性聚氨酯乳液和水溶性酚醛树脂是两种不同的涂料材料,一般情况下不建议混合使用,因为它们的配比和应用方式不一样,混合使用有可能会引发化学反应,影响涂层的质量。
第一阶段为预逐步聚合,即由低聚物二醇、扩链剂、水性单体、二异氰酸酯通过溶液(或本体)逐步聚合生成分子量为103量级的水性聚氨酯预聚体;第二阶段为中和后预聚体在水中的分散和扩链。早期水性聚氨酯的合成***用强制乳化法。
芳香族水性聚氨酯合成的化学原理可用下列反应式表示:在中和之后加水乳化的同时,水也起到扩链剂的作用,扩链后大分子的端-NCO基团转变为-NH2,进一步同-NCO反应,通过脲基(-NH-CO-NH-)使水性聚氨酯的分子量进一步提高。
由于环氧树脂含有活泼的环氧基团,可直接参与水性聚氨酯的合成反应。常见环氧部分改性的水性聚氨酯是将环氧树脂与聚氨酯反应后部分形成网状结构,以提高水性聚氨酯涂膜的机械性能,及耐热、耐水耐溶剂等综合性能。
对水性聚氨酯进行内交联改性,关键要掌握好内交联度,内交联度太低,改性效果不明显,若太高将影响其成膜性能。
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