大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于马来酸酐和环氧树脂反应的问题，于是小编就整理了3个相关介绍马来酸酐和环氧树脂反应的解答，让我们一起看看吧。
环氧树脂是什么材料组成的？
1 环氧树脂是由环氧基团和与之反应的固化剂组成的材料。
2 环氧基团通常是一种含有两个或多个氧原子的有机化合物，与固化剂中的活性氢原子反应形成高分子聚合物。
环氧树脂的固化剂一般是胺类或酸酐类化合物。
3 环氧树脂具有良好的耐化学腐蚀性、耐热性、强度和张拉性等性质，在航空、航天、电子、汽车、建筑等领域广泛应用。
你好，环氧树脂是由环氧化合物和硬化剂组成的聚合物材料。环氧化合物通常是环氧基团含量较高的双酚类、双胺类或环氧化脂类化合物，硬化剂可以是胺类、酸类、酰胺类等化合物。在两种组分混合后，经过一定时间的反应，形成具有高强度、高耐化学性、高耐热性、耐腐蚀性等优良性能的聚合物材料。
环氧树脂固化方程式？
这个羧酸盐阴离子又可与酸酐形成一个新的离子对，继续按阴离子机理不断交替反应而逐步固化，形成体型交联结构形成酯键 COCOOR3NCCOOON R3CH2CHCH2OOCCOON R3CCOOOCH2CHCH2NR3OOOCOCOCCOOOOCH2CHCH2NR3OCCOOOOCH2OCH2NR3OCHCCOOO 芳香族酸酐邻苯二甲酸酐PA50-65白色晶体128℃120℃， 24h160℃，4h预热熔融加入固化放热小，适宜浅铸固化物耐酸性好偏苯三甲酸酐TMA30-40同上168℃150℃， 1h180℃，4h易水解
环氧树脂河流桌不固化怎么办？
一、环氧树脂不固化或者固化慢主要是固化剂选择不正确或者是配比不合理所致。
二、环氧树脂固化剂主要有以下几个种类：
1、 脂肪族胺类：主要品种有乙二胺、二乙烯（撑）三胺、多乙烯（撑）多胺等。其特点是，室温下固化，固化速度快，黏度耐高温漆低，易于和其他树脂混用，操作方便。涂膜具有较高的耐溶剂性能。但毒性较大，固化时放热量大，使用期限短，固化受温度、湿度条件的限制，在湿度较大的条件下漆膜泛白。产生桔皮、缩孔等弊病，固化后漆膜耐热性、机械强度较差。
2、 芳香族胺类：主要为间苯二胺、间苯二甲胺等。其特点是，需在加热条件下固化，与树脂混合不便，固化物的耐热、耐蚀性能较为突出。其主要用于加热固化工艺，也可用于作改性胺固化剂的原料。
3、 胺改性固化剂：主要有胺加成固化剂（如590、593固化剂）、T31固化剂、酚氨基醇固化剂。这主要针对脂肪族胺和芳香族胺存在的毒性等问题，通过加成反应或缩合反应对原有胺固化剂进行改进，其特点为挥发性大大降低，称为低毒或无毒固化剂，客服了泛白的缺点，不需诱导期。
4、 聚酰胺固化剂：其固化过程是通过聚酰胺末端的伯、仲胺上的氢（不是通过酰胺基上的氢）与环氧基反应，由于两端氨基的分子间距较大，固化后的密度小，因此固化后的涂膜有优良的韧性；而且由于聚酰胺固化剂的用量要求不严格，因此可以根据需要通过聚酰胺的用量来调节韧性。
5、 酸酐固化体系：酸酐与环氧树脂的固化是与羟基进行反应，反应很慢，往往需高温固化，甚至在200℃下进行，若在酸或碱催化剂存在下，反应很快。其涂膜具有较好的机械强度和耐热性，但固化后漆膜含有酯键，易受碱的侵蚀。该体系常用作环氧粉末涂料、卷材涂料的固化剂，并配以咪唑类固化剂。
6、 多异氰酸酯固化剂：多异氰酸酯可同环氧树脂链上的羟基起反应。优于环氧链上的羟基数目随环氧树脂相对分子质量的增大而增多，因此异氰酸酯适合于同相对分子质量高的环氧树脂溶液（约30%的环氧树脂含量）起固化反应，固化物有良好的耐酸性。异氰酸酯同环氧树脂中羟基的反应活性高，可在低温下进行，特别适用于零度以下的固化。
到此，以上就是小编对于马来酸酐和环氧树脂反应的问题就介绍到这了，希望介绍关于马来酸酐和环氧树脂反应的3点解答对大家有用。
