本篇文章给大家谈谈聚氨酯软硬是由什么决定的原理，以及聚氨酯软硬段对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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聚氨酯清漆软硬度调节方法
简单地把清漆泡在热水里，或者用其他方法加热到适宜的温度，就能让它变得柔软。搅拌魔法使用搅拌器将聚氨酯清漆搅拌均匀，可以帮助分散其中的颗粒，使其更柔软。
加丙烯酸就可以，比例不一样，效果不一样。可以自己尝试一下。如果加到丙烯酸：聚氨酯=1：1时，硬度可以降为2H。关于流平性，丙烯酸本来就是流平剂，可以很好的增加流平性。
主要是看你应用于什么地方，想实现什么性能。就调节硬段来说主要可以增减MDI之类的总量。软段就是 增减聚醚或聚酯多元醇。
聚氨酯泡沫塑料的软硬由哪些因素决定?
主要原料决定的，异氰酸脂多了就硬，聚醚多了就软。聚氨酯泡沫塑料一般通过添加阻燃剂提高泡沫塑料的阻燃性，以延缓燃烧、阻烟甚至使着火部位自熄。也可***用含阻燃元素的多元醇（即反应型阻燃剂）为泡沫原料。
按软硬程度，即耐负荷性能的不同，聚氨酯软泡可以分为普通软泡、超柔软泡、高承载软泡以及高回弹软泡等，其中高回弹软泡与高承载软泡一般用于制造座垫、床垫等。
是由聚氨酯的两种主要原料决定的，异氰酸脂（即黑料）多了就硬，聚醚（白料）多了就软。
正巧我做过这方面的报告，就顺便给出吧，希望能帮到你（*^__^*） ~ 影响聚氨酯结构与性能的主要因素包括：软/硬段结构、分子量（还有交联度、助剂）等等。
、工艺配方：辛酸亚锡用量多，异氰酸酯活性高，交联度大，交联速度快，过多的胺和物理发泡剂； 造成泡沫内压低，泡沫弹性大时不能开孔，TDI指数过大时也会导致闭孔率高。
而质量差的则不能用在这些地方，不然对人体健康会有影响。聚氨酯保温发泡料常见密度一般30~45kg/立方米，发泡密度取决于出厂前白料的调配，建议在出厂前要求密度低。
聚氨酯产品为什么有的硬有的软?
软段和硬段是就分子链的长短而言的。硬段是指扩链剂（通常为低分子多元醇）和异氰酸酯连接形成的分子链，因分子链短，表现为刚性；软段是指大分子多元醇和异氰酸酯连接形成的分子链，分子链长，表现为柔性。
主要原料决定的，异氰酸脂多了就硬，聚醚多了就软。聚氨酯泡沫塑料一般通过添加阻燃剂提高泡沫塑料的阻燃性，以延缓燃烧、阻烟甚至使着火部位自熄。也可***用含阻燃元素的多元醇（即反应型阻燃剂）为泡沫原料。
工艺不同 软泡：是用软泡聚酯多元醇和TDI-65/35通过箱式发泡工艺生产的。硬泡：是由硬泡聚醚多元醇（聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料），与聚合MDI（又称黑料）反应制备的。
从聚氨酯的分子结构特点说明如何控制聚氨酯泡沫的软硬程度。
1、在聚氨酯的合成过程中，通过调整多元醇和异氰酸酯的类型和比例，可以控制其结构，从而得到不同性能的产品。例如，增加硬段的比例可以提高聚氨酯的硬度和强度，而增加软段的比例则可以提高其弹性和柔韧性。
2、聚氨酯泡沫塑料一般通过添加阻燃剂提高泡沫塑料的阻燃性，以延缓燃烧、阻烟甚至使着火部位自熄。也可***用含阻燃元素的多元醇（即反应型阻燃剂）为泡沫原料。
3、按软硬程度，即耐负荷性能的不同，聚氨酯软泡可以分为普通软泡、超柔软泡、高承载软泡以及高回弹软泡等，其中高回弹软泡与高承载软泡一般用于制造座垫、床垫等。
4、聚氨酯发泡胶密度要高，证明泡沫孔径越小，发泡数量越多，这样在固化后防水性能就更好。如果发泡密度低，发泡数量就会相对减少，在固化后防水、粘接、密封性能就差一些。
5、硬泡密度一般在30公斤/立方米以上，闭孔率90%以上，用手压压一般不会变形；软泡密度一般在20公斤/立方米以下，切开后泡沫孔不是闭合的，用手轻轻一压就会有凹槽；半硬泡的密度一般在他们两者之间，泡沫孔有闭合和开孔。
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